cnc加工质量是加工出来的，而不是检查出来的。制造质量监控的密决是：让每一个人处理好自己的cnc加工。

1.自检意识

要求人员对自己制造的cnc加工，要自我实行检查，唯有自己认为是达标品，才可以流向下道工序，在自检中发现的不达标品，要自已处理好划分并把它转化为达标品。

企业针对每一个岗位、每一个工序都制订了详细的排查事项、排查标准、检测方法、缺点级别，要求人员要清楚掌握自己的岗位务必重视什么不合格项，让各位认识到只要是我们每一个岗位都把好了cnc加工质量关，那么我们制造的cnc加工就是达标的产品。

2.互检意识

对于上道工序流过来的cnc加工，要求人员务必实行复检和补位，经检查认为是达标品，才可以实行制造，对检测到上工序的质量问题，要及时反馈。

坚决做到不加工劣质品，不接收劣质品，不传递劣质品。

发现劣质品及时通知义务岗位，以免cnc加工问题继续存在，并处理好补位工作，把劣质品转化为达标品。

培训人员唯有做到全部环节都是符合cnc加工质量标准的，我们才能够拿到全额的工资，我们才是达标的，加强人员的互检意识和团队意识。

3.专检意识

做了自检和互检的动作后，那就要增强传达：人员一边要制造，一边都在做自检和专检的工作，身为专业的检测员，就更应该有强烈的cnc加工质量监控意识。

对于cnc加工质量的监控，唯有跟踪了过程监控，才可控制住质量。